葡萄糖酸鈉不僅可以延長(zhǎng)水泥混凝土的凝結(jié)時(shí)間,使拌混凝土較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持塑性,以便澆筑,提高施工效率,還能延緩水泥水化放熱,減少裂紋的發(fā)生。因此,它被大量地用在大體積混凝土、泵送混凝土、炎熱氣候下施工以及某些特殊施工工藝方面。
雖然水泥凈漿的凝結(jié)時(shí)間與混凝土的凝結(jié)時(shí)間沒(méi)有直接的對(duì)應(yīng)關(guān)系,但水泥凈漿的凝結(jié)時(shí)間能在一定程度上反映混凝土的凝結(jié)時(shí)間,對(duì)于葡萄糖酸鈉緩凝劑與水泥的不適應(yīng)性的對(duì)策有如下幾點(diǎn):嚴(yán)格控制原材料,預(yù)防混凝土異常凝結(jié)發(fā)生,在工程中應(yīng)對(duì)每一批水泥、每一批外加劑進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),尋求原材料的技術(shù)特性,購(gòu)買和使用合格的原材料。
配料施工最初要進(jìn)行緩凝劑與水泥適應(yīng)性試驗(yàn),緩凝劑與水泥不適應(yīng)時(shí)會(huì)引起異常凝結(jié),因此工程中應(yīng)根據(jù)不同的水泥,進(jìn)行緩凝劑與水泥的適應(yīng)性試驗(yàn),選出合適的緩凝劑,確定其合適摻量。并根據(jù)設(shè)計(jì)與施工要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用的材料進(jìn)行試配,確定合理的施工配合比和緩凝劑的最佳摻量。因?yàn)槊糠N緩凝劑都有適宜的摻量,摻量過(guò)大不僅在經(jīng)濟(jì)上不合理,而且可能產(chǎn)生促凝、過(guò)度緩凝等異?,F(xiàn)象或引起泌水而影響工程質(zhì)量。
確定攪拌制度,保證混凝土質(zhì)量?;炷翑嚢柚贫劝ê芏喾矫?,如各原材料的摻加順序,攪拌時(shí)間,攪拌速度,混凝土人模時(shí)間等參數(shù)。為了避免外加劑與水泥不相容,除了對(duì)原材料嚴(yán)格控制外,選擇合理的混凝土攪拌制度也非常重要。如攪拌時(shí)間會(huì)影響混凝土各混合組分的分散勻質(zhì)性,從而影響新拌混凝土的工作性。
緩凝劑摻拌和物的時(shí)間和順序的不同,對(duì)混凝土的凝結(jié)硬化以及工作性能都有很大的影響。對(duì)摻硬石膏的調(diào)凝水泥,選擇緩凝劑后摻法或滯水法對(duì)混凝土的正常水化硬化,保持良好的工作性都是有好處的。對(duì)有可能產(chǎn)生假凝的拌和物,通過(guò)攪拌制度的合理調(diào)整,可以有效地防止混凝士在拌制過(guò)程中發(fā)生的異常凝結(jié)。