在混凝土工程建筑中,為了提高混凝土的高質(zhì)量、高強度、使用壽命長的特點,施工方常常會使用一些
葡萄糖酸鈉等外加劑來做強化,但是想必很多人都會遇到許多的問題,比如外加劑的摻量、凝固時間、抗壓強度等,同時還包括水泥的質(zhì)量與外加劑的作用的關系。水泥的質(zhì)量是直接關系到混凝土建筑的質(zhì)量,同時也就決定了葡萄糖酸鈉的使用量及作用發(fā)揮。今天中信化工就帶大家一起了解兩者之間的關系。
高質(zhì)量穩(wěn)定性的水泥是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)混凝土的重要條件,決定水泥質(zhì)量的是水泥的細度、標準稠度用水量、安定性、含堿量、礦物質(zhì)組分的含量和摻和料的品種和質(zhì)量等級等等。為了使混凝土的拌合物達到良好地坍落度和坍落度時的損失減少,常添加葡萄糖酸鈉進行摻對提高水泥的強度和保坍效果。
水泥如何影響葡萄糖酸鈉的質(zhì)量:當水泥中的鋁酸三鈣等礦物質(zhì)成分高于8%的時候,外加劑的效果就比較弱,混凝土拌合物的流動性就差,這就是因為鋁酸三鈣水化速度最快,對外加劑的吸附速度也最快,外加劑的分散效果就小,緩凝效果差,這就需要更多的葡萄糖酸鈉的使用量來增加緩凝效果。然而當鋁酸三鈣的含量低于4%時候,對葡萄糖酸鈉的吸附量就會少,當其達到飽和狀態(tài)時,多余的葡萄糖酸鈉的緩凝成分就會包裹住鋁酸三鈣,增強緩凝效果。
水泥的新鮮程度也影響著葡萄糖酸鈉的使用和作用,水泥越新鮮,溫度越高,外加劑的流化效果就越差,混凝土的坍落度損失就越大,而時間長的水泥的干燥度就比較低,正電性較小,對葡萄糖酸鈉的適應性就比較好,流動效果和緩凝效果可以達到最好的狀態(tài)。
混凝土摻和過程中,粉煤灰、礦粉、沙石等原材料的變化,多會影響水泥和葡萄糖酸鈉的作用,影響混凝土的凝固時間。同時混凝土的生產(chǎn)時的投料順序、攪拌時間的長短和施工現(xiàn)場的加水情況都會對葡萄糖酸鈉的作用產(chǎn)生不同的影響。
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